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全自动变压器绕线机自动排线操控技术研究
全自动变压器绕线机自动排线操控技术研究

  现代变压器是由铁芯、线圈和绝缘材料共同组成的,该线圈一般分为高压线圈和低压线圈,其中高压线圈运用绝缘导线进行绕制。线圈绕制是变压器制造的中心,关于变压器作业功能影响较大,不只直接影响变压器外形尺寸,还影响着变压器绝缘功能和机械功能。现有绕线机一般为半自动绕线机,作业进程是:电机带动工件一起旋转绕线,经过计数设备将环绕圈数显现在外表上,工人手工排线,根据外表显现环绕圈数操控电机启停。但它存在以下缺点:由于人工排线方法,使工件加工质量过于依赖工人技术水平,且当电机转速过快时,人的操作无法跟上电机速度,因而约束了加工功率。全自动绕线机的呈现虽然解决了半自动绕线机出产的一些弊端,但现有的自动排线绕线机为单绝缘层供应,不能完成线带同步环绕或线圈侧边绝缘纸环绕,自动化程度低且工艺不齐备。传统变压器线圈绕制都是依托人力将绝缘层按照出产工艺流程环绕到组件上的,由作业人员计算匝数,运用传统绕线方法遭到人为因素影响,导致绕制功率较低。因而,选用全自动变压器绕线机来解决该问题。

  针对上述问题,选用伺服系统来驱动排线机构,搭建硬件平台,结合操控系统软件部分规划,完结变压器的绕制进程。为完成精密绕制,需对漆包线和绝缘带中的张力进行操控,本文对全自动变压器的自动排线操控技术打开研究,为了绝缘带的张力操控奠定根底。

  1绕线机设备构成

  传统的半自动绕线机包含机座、检测设备、根据PLC操控的操控柜和设置在机座上的人机界面,该设备仅为单绝缘层供应,不能完成线圈侧边绝缘纸环绕,工艺不齐备,出产的线圈侧边绝缘功能差。因而本文规划的全自动变压器绕线机,选用双绝缘层供应设备,可同时完成线带同步环绕和线圈侧边绝缘纸环绕。关于绕线机首要设备首要包含电线自动排线设备、主副绝缘层供应设备、主副绝缘层主轴轴向驱动设备和卷绕主机等设备,